Publikasikan Waktu: 2024-07-02 Asal: Situs
Pada DIROCK, kualitas adalah landasan filosofi produksi kami. Mengikuti sistem manajemen mutu ISO 9001, kami telah menetapkan serangkaian tindakan pengendalian kualitas yang ketat. Saat ini, proporsi staf inspeksi kualitas di pabrik kami telah mencapai 30%, yang mencerminkan penekanan kami pada kualitas produk. Pastikan setiap produk memenuhi standar tertinggi sebelum sampai ke pelanggan kami.
1. Inspeksi Diri oleh Operator:
Operator kami didorong untuk melakukan inspeksi mandiri selama produksi, menggunakan alat seperti kaliper untuk mengukur dan memverifikasi dimensi komponen yang mereka produksi. Pendekatan proaktif ini memastikan bahwa setiap penyimpangan dari standar kami dapat diketahui sejak awal proses.
Setiap produk diberi label dengan identifikasi yang memungkinkan kami melacak tanggung jawab kembali ke masing-masing perakit. Sistem ini memastikan bahwa setiap anggota tim bertanggung jawab penuh atas pekerjaan mereka, dan setiap masalah dapat diidentifikasi dan diatasi dengan cepat.
2. Pemeriksaan Rutin：
Di pabrik kami, kami telah menetapkan sistem pemeriksaan rutin, sistem pemeriksaan pemeriksaan bagian pertama dan terakhir. Mengikuti pedoman inspeksi yang relevan, inspektur yang berdedikasi bertanggung jawab untuk memeriksa dengan cermat produk yang diproduksi oleh pekerja di setiap tahap lini produksi, dengan perhatian khusus diberikan pada item pertama dan terakhir yang diproduksi setiap hari. Metode inspeksi mencakup pemeriksaan visual dan dimensi. Inspeksi rutin ini dilakukan empat kali sehari, dua kali pada pagi hari dan dua kali pada sore hari, untuk memastikan kepatuhan terhadap standar produksi kami.
Selama proses inspeksi, setiap produk yang tidak sesuai yang dapat dikerjakan ulang atau diperbaiki akan segera ditangani oleh personel yang bertanggung jawab. Untuk masalah kualitas yang signifikan, 'Catatan Tinjauan Ketidaksesuaian' diisi dan ditinjau oleh kepala departemen teknis dan produksi. Selain itu, 'Formulir Catatan Inspeksi Mutu' disimpan untuk memberi label dan melacak dengan jelas semua produk, termasuk produk yang memenuhi syarat, menunggu keputusan, memerlukan pengerjaan ulang/perbaikan, dan produk yang dianggap skrap.
Setelah produksi, setiap komponen menjalani pemeriksaan menyeluruh sebelum disetujui untuk disimpan.
3. Inspeksi Perakitan Otomatis:
Bahkan di jalur perakitan kami yang sepenuhnya otomatis, kewaspadaan tidak berkurang. Produk yang memenuhi persyaratan diurutkan ke dalam keluaran 'Memenuhi Syarat', Proses otomatis ini memastikan bahwa hanya produk yang lengkap dan memenuhi syarat yang melanjutkan ke tahap berikutnya.
4.FProduk jadi Inspeksi:
Kami telah menyiapkan area inspeksi untuk produk jadi, tempat semua dirakit kunci tanggam Dan gagang pintu akan dimasukkan ke dalam area ini. Pemeriksa akan memeriksa setiap produk, dan setelah lulus pemeriksaan, mereka akan melampirkan label kualifikasi, yang dapat melacak pemeriksa terkait. Hanya produk yang memenuhi syarat yang dapat dialirkan ke proses selanjutnya untuk pembersihan dan pengemasan, jika tidak, produk tersebut akan dikembalikan ke pekerja terkait sesuai dengan kartu alur proses. Pengerjaan ulang hingga memenuhi syarat.
5. SAYAnspeksi sebelum Pengiriman:
Setelah produk disimpan, akan dilakukan pemeriksaan acak pada setiap pesanan, dipilih secara acak dari produk yang dikemas, dan kotak luar akan dibuka untuk pemeriksaan, yang juga untuk memastikan bahwa produk yang dikeluarkan kepada pelanggan tidak memiliki masalah kualitas.
6. Kesimpulan:
Ketaatan kami terhadap sistem manajemen mutu ISO 9001 terbukti dalam langkah-langkah pengendalian kualitas yang cermat yang kami terapkan. DIROCK berdedikasi untuk menghadirkan perangkat keras pintu CE yang memenuhi standar kualitas dan keamanan tertinggi. Komitmen kami terhadap kualitas bukan sekadar kebijakan—merupakan landasan keunggulan produksi kami.